丝印油墨使用过程中，常常会出现发泡，堵版，针孔等等问题。不用慌，我们来帮您解决。宁波丝印网版-宁波丝印油墨厂

1， 发泡

原因是印刷黏度过高、干燥过快、网版与承印物脱离过急、版面不良、油墨本身有问题。可采取相应措施进行调整，或者添加适量消泡剂以及更换油墨。

2， 都塞网版

原因是干燥过快、印刷速度过慢、印刷黏度过高、使用不良及不当的稀释剂、离型剂，油墨细度不合格或带杂质所造成堵版。应适当调整干燥速度,或者更换油墨及稀释剂。

3， 针孔

原因是被印刷体太光滑、承印物表面有油脂保护层或带有杂质、油墨本身不良所造成。因此必须对被印刷物表面进行前处理，添加流平剂或者更换优良油墨。

4， 附着力不佳

由于pe、pp、铝箔等材料化学极性相当低或者过于光滑，因此一般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理，以提高印刷面的表面张力。双组分油墨的墨膜固化后，由于化学反应作用，交联成致密性特强墨膜，完全固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀，因此叠色印刷时，底色表干后即可印刷，其他因素可采取相应方法进行调整印刷工具。

5， 拉丝

原因是黏度过高，干燥过快，油墨所用树脂与溶剂配合不当所造成。应使用合适溶剂，调整适当黏度或者更换优良油墨。

6， 发白或者印刷面有雾状

原因是稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大，或者印刷油墨本身不良。由于印刷面干燥时，溶剂挥发会吸收周围热量，造成局部水蒸气凝固于墨膜里面或表面造成白雾化，因此应选择适当干燥速度或者降低空间湿度，或者更换优良油墨。

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