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如何解决印刷脱墨问题

印刷脱墨就是金属墨辊受润版液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。墨辊上油墨流动不均匀,有些地方不粘墨,尤其是金属辊子更为严重,常使印版出现空白区,也就是胶印机的墨斗中油墨很难传到墨斗辊上。出现脱墨一般是油墨对润版液有敏感(亲水乳化)性和油墨的屈服值大,触变系数高,而且内聚力非常强,油墨黏性小,但稠度大。 丝印耗材,镜面银 

油墨粘度问题是引发脱墨现象的最大原因之一,油墨粘度高会减缓油墨的干燥性,当油墨没有快速干燥就容易产生脱墨现象。所以,降低油墨粘度是克服脱墨最佳的方法。如粘度降低后颜色产生偏差,可以提高油墨的色粉含量,以保障油墨颜色的正确性和稳定性。

其次是油墨的耐磨性,油墨的耐磨性主要体现在油墨的凝聚力及附着力。当油墨凝聚力及附着力降低后油墨的耐磨性变差,这个和油墨本身是息息相关的。如印刷后油墨已经干燥,用手或纸擦拭油墨有严重脱墨现象,那就说明油墨耐磨性差,这就需要增加耐磨剂或从新制墨。

纸张吸水性低,那么油墨的吸水性也自然降低,油墨浮在纸张表面很容易产生脱墨。如果已知纸张吸水性差,那么就要从瓦线上开始改善。首先提高面纸的受热量,通过提高纸张热量破坏面纸纤维及纸张施胶层,从而提高纸张的吸墨性,并在印刷时提高油墨的渗透剂的使用量,这样就能更好防止印刷脱墨现象的发生。

综上,脱墨的发生是常见的,每种脱墨原因也不同,只有找到真正原因再寻求适合的方法进行改善,效果才会更好。

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